必須熟練維護(hù)機(jī)床護(hù)罩的操作員，在了解加工零件的要求、加工路線和機(jī)床特性后，可以操作機(jī)床完成各種加工任務(wù)。因此，組織了幾個(gè)操作點(diǎn)以供參考：

1.為了簡化定位和安裝，夾具的每個(gè)定位面應(yīng)相對(duì)于加工原點(diǎn)的加工中心。有準(zhǔn)確的坐標(biāo)尺寸。

2.確保零件安裝方向與編程和定向安裝中選擇的工件和機(jī)器坐標(biāo)系一致。

3.短時(shí)間拆卸后，可以使用適合新工件的夾具進(jìn)行更換。由于加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得很短，所以支撐夾具的裝卸時(shí)間不太長。

4.燈具應(yīng)具有盡可能少的零件和高的剛度。

5.夾具應(yīng)盡可能敞開，夾緊元件的空間位置應(yīng)盡可能低。安裝夾具不會(huì)干擾工作步驟的刀具路徑。

6.確保工件的所有加工均在主軸行程范圍內(nèi)完成。

7.對(duì)于具有交互式工作臺(tái)的加工中心，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床之間的空間干涉。

8.嘗試在一次安裝中完成所有工作。當(dāng)需要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要通過更換夾緊點(diǎn)來損壞定位精度，如有必要，應(yīng)在工藝文件中規(guī)定。

9.對(duì)于固定裝置底面與工作臺(tái)之間的接觸，固定裝置底面的平面度必須在0.01-0.02mm之內(nèi)， 表面粗糙度不大于Ra3.2um。